Visiškai automatinė plytų blokų formavimo mašina

Kalbant apie našumą, QT10 visiškai automatinė blokų formavimo mašina turi servo vibracijos valdymą ir kintamo dažnio pavaros sistemą kartu su slėgio sinchroniniu vibracijos procesu iš viršaus į apačią. Viena forma gali stabiliai suformuoti 18 standartinių grindinio plytų, kurių gniuždymo stipris viršija MU10,0, o matmenų paklaidos kontroliuojamos 1 % ribose.


Visa mašina sukonstruota naudojant didelio stiprumo liejinius ir sutirštinto plieno suvirinimą, todėl yra didelis tvirtumas ir puikus atsparumas vibracijai. Net ir ilgai dirbant aukštu dažniu, rėmo deformacija nekelia didelio rūpesčio, o mašinos tarnavimo laikas be kapitalinio remonto gerokai viršija pramonės vidurkį. Kalbant apie intelektualią konfigūraciją, QT10 blokų formavimo mašina aprūpinta originalia vokiška Siemens PLC valdymo sistema ir didelio dydžio spalvotu jutikliniu ekranu.

Remiantis pradine vietine gedimo savidiagnostika ir proceso parametrų vizualizacijos koregavimu, jis toliau prijungtas prie Quanzhou Gong išskirtinės išmaniosios debesies paslaugų platformos. Jis gali įkelti pagrindinę informaciją, pvz., gamybos duomenis, įrangos veikimo laiką, hidraulinės alyvos temperatūrą ir vibracijos dažnį realiuoju laiku, ir nuotoliniu būdu stebėti gamybos būseną ir numatyti galimus gedimus.

Sujungus su pramoniniu roboto integravimo sprendimu, jis gali sukurti visiškai nepilotuojamą uždarą ciklą nuo žaliavos padavimo, vibracinio formavimo, išardymo ir transportavimo į gatavų produktų krovimą. Operatorių, reikalingų visai gamybos linijai, skaičius, palyginti su tradicine pusiau automatine įranga, sumažintas 60%, todėl plytų gamybos pramonė visiškai pašalina priklausomybę nuo kvalifikuotų techninių darbuotojų.

Techninės specifikacijos

Produkto privalumai

Liejimo našumo pranašumai:

Naudojant portalinę hidraulinę integruotą konstrukciją, kartu su servo vibracijos valdymu ir viršutinės ir apatinės slėgio vibracijos technologija, viena forma gali suformuoti 18 standartinių duonos plytų per vieną operaciją. Gatavo produkto gniuždymo stipris yra MU10,0 arba didesnis, o matmenų paklaida mažesnė nei 1%.
Šviežiai išardytas šlapias plytas galima tiesiogiai sukrauti 3–5 sluoksniais, nereikalaujant papildomų stacionarių padėklų, o tai žymiai sumažina padėklų įsigijimo išlaidas ir kietinimo stoties vietos poreikį.

Pažangios gamybos pranašumai

Įrengta pramoninio lygio PLC jutiklinio valdymo sistema ir specialia išmaniųjų debesų paslaugų platforma, ji palaiko gamybos duomenų stebėjimą realiuoju laiku, gedimų savidiagnostiką ir išankstinį numatymą. Kartu su pramoniniais robotais jis leidžia visiškai automatizuotai valdyti visą procesą nuo medžiagų išdėstymo, formavimo iki padėklų išdavimo. Lyginant su tradicine įranga, gamybos linijoje reikalingo personalo skaičius sumažinamas 60%, todėl visiškai nebereikės kvalifikuotų darbuotojų.

Žaliavos pritaikomumo privalumas:

Optimizuotas kelių ašių priverstinio padavimo mechanizmas gali efektyviai apdoroti daugiau nei 30 rūšių kietųjų atliekų išteklių, įskaitant statybines atliekas, lakiuosius pelenus, plieno šlaką ir dumblą.
Kietųjų atliekų šlako kiekis gali siekti daugiau nei 60%, ženkliai sumažinant žaliavų sąnaudas, tuo pačiu užtikrinant gatavo produkto tvirtumą, iš tiesų realizuojant pramoninių kietųjų atliekų išteklių panaudojimą.

Lankstus gamybos pranašumas

Įrengta patentuota greito keitimo formų sistema, nereikia jokios specializuotos kėlimo įrangos. Formų keitimas gali būti atliktas per 30 minučių, greitai perjungiant daugiau nei 20 skirtingų specifikacijų gaminių, įskaitant standartines plytas, šlaitų apsaugos plytas, bordiūrų akmenis ir žolės trinkeles, gamybą, puikiai prisitaikant prie dabartinės statybinių medžiagų rinkos poreikio įvairiems, mažų partijų užsakymams.