ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH

Egipto vyriausybė investuoja į naujas apyvartos sistemas

Nepaisant „Covid 19“ pandemijos, gamybos linijos„Zenith Machine“ gamykla„Neunkirchen“ veikia visu greičiu. Be kelių Europos, Vakarų Afrikos ir Pietų Azijos klientų cirkuliacijos sistemų, du visiškai automatiniai „Zenith 1500-2“ vieno padėklų mašinos išvyko iš gamyklos vartų Egipto kryptimi. Tai buvo Egipto vyriausybės įsakymai, susiję su daugybe šalyje vykusių mega nekilnojamojo turto plėtros projektų.
Atsižvelgiant į greitą gyventojų skaičiaus augimą Kaire ir jo apylinkėse, Egipto sostinė, vyksta daugybė mega nekilnojamojo turto plėtros projektų, vykstančių Persijos įlankos regiono aukštųjų technologijų miestų pavyzdyje. Naujasis Kairas, naujoji Egipto sostinė ir „Galala City“, galima rasti, pavyzdžiui, tarp jų. Egipto vyriausybė daug investavo į atitinkamas gamybos technologijas, siekdama patenkinti didžiulę statybinių medžiagų paklausą ir skatinti technologinę pažangą šalyje. Šiame kontekste buvo pradėtas kvietimas į „Praleast Concrete“ gamybos sistemų konkursus, kuriuose dalyvavo daug žinomų gamintojų. Atrankos kriterijai daugiausia dėmesio skyrė novatoriškoms technologijoms ir dideliam produktyvumui. Galų gale sutartys buvo sudarytos Zenith Maschinenfabrik iš Neungirchen.

Buvo pasirinktos dvi visiškai automatizuotos cirkuliacijos sistemos su aukštos kokybės vienos padėklų mašinomis „Zenith 1500-2“. Vyriausybės sutartys buvo rakto projektai, kurių metu Zenith tiekė visus sistemos komponentus-nuo maišymo įrenginio iki gamybos sistemų, iki pat kietėjimo kameros. Visas siekis buvo vykdomas bendradarbiaujant su išskirtiniu Egipto partneriu Jebaal.

Nuo tada, kai 2014 m. Buvo pristatyta viena padėklų mašina „Zenith 1500“, buvo įdiegta daugiau nei 30 cirkuliacijos sistemų, o mašina buvo sėkmingai įsteigta pasaulinėje rinkoje. Jo technologija bėgant metams buvo nuolat tobulinama, o mašinoje buvo įrengta daugybė papildomų funkcijų, kad būtų galima dar efektyviau ir patogesnei gamybai. Ypatingas dėmesys buvo skiriamas produktyvumui, patogumui vartotojui, priežiūra ir produkto kokybė. Ypatingas pranašumas yra didelis išėjimo kiekis kartu su nuolatine aukšta produkto kokybe. Per aštuonių valandų pamainą galima pagaminti maždaug 30 000 tuščiavidurių blokų arba 2500 m² stačiakampių klotuvų su nukreiptu betonu.

Vieno padėklų aparatas „Zenith 1500-2“ apima daugybę gamybos galimybių. Galima gaminti įvairius specialius nišinius produktus, sodo ir kraštovaizdžio sektoriaus produktus, taip pat grindinio blokus, kerbstones ir mūro blokus. Šiuose projektuose pirmiausia buvo sukurtos skirtingos klotuvo, tuščiavidurių blokų ir kerbstonų versijos. Šioje situacijoje perdirbimo medžiagos, tokios kaip marmuro ir granito statybinės atliekos ir liekanos, yra perdirbamos į išankstinio betono produktus. Pelėsiai buvo gaunami iš „Zenith Formen Productions“ Austrijoje. Tiems klientams, kurie jau turi esamų pelėsių atsargas, buvo sukurta suderinama su kitų gamintojų pelėsiais. Kaip ypatingas priedas, mašinoje buvo įrengtas polistireno įterpimo įtaisas. Todėl gali būti gaminami specialūs izoliuoti blokai su polistireno šerdimi, kuri vis labiau naudojama regione.

Kalbant apie valdymo bloką, „Siemens S7 1500 TIA“ portalo kontrolės sistema buvo naudojama kaip ir nuo 2014 m. Visose „Zenith“ mašinose. „Zenith“ ir „Siemens“ R&D bendradarbiavimo metu buvo sukurta daugybė naujovių. Visus sistemos komponentus ir procesus galima valdyti ir optimizuoti naudojant šį išplėstinį valdymo bloką. Savarankiškos ir intuityvios „Zenith“ vizualizacijos koncepcija naudojama siekiant užtikrinti, kad mašinų operacijas būtų labai lengva išmokti. Nauja diagnostikos koncepcija palaiko operatorių nustatant mašiną optimalioje būsenoje. Tai reiškia, kad daug laiko reikalaujantis trikčių šalinimas dabar yra praeitis, todėl iš esmės sumažina nuosmukį. Naudojant naują duomenų bazės technologiją, visą informaciją galima įrašyti, įvertinti ir archyvuoti. Šiuos duomenis galima iškviesti iš bet kurios vietos dėka, kai visiškai tinklai kaupiasi. Be to, dar labiau orientuotas į ateitį orientuotas žingsnis link vartotojo draugiškumo buvo imtasi naudojant novatorišką „Siemens“ operatoriaus skydą.

Naudojama novatoriška ypač dinaminė servo-compakcijos sistema, palengvinanti ypač aukštą sutankinimą su tuo pačiu metu vykstančia didžiule dinamika. Tai suteikia galimybę gaminti greitą, efektyvų ir aukštos kokybės tuo pačiu metu. Tankinimo sistema buvo sukurta bendradarbiaujant su garsiu Vokietijos universitete RWTH Achen ir bendradarbiauja su naujausiais „Sew Servomotors“, kuriuos galima pakoreguoti ypač greitai ir tiksliai. Pažangiems vibracijos varikliams nereikia alyvos vonios ir papildomo aušinimo. Jei reikia, juos galima pakeisti labai greitai, be laiko reikalaujančio „Zenith“ aptarnavimo techniko priskyrimo.

Pagrindinio ir veido betono užpildymo dėžutėse yra bėgikai su keičiamomis dilimo plokštelėmis, kad būtų užtikrintas aukštas palaikymo draugiškumas. Šias dalis galima lengvai apsikeisti, todėl išlaidos ir montavimo darbai iš esmės sumažėja. Įdaro dėžutės bėgikai buvo pertvarkyti taip, kad būtų sumažintos dulkių telkiniai ir iš to kylančios susidėvėjimo. Kryžminis pluoštas taip pat buvo pertvarkytas ir leidžia atskirai pašalinti cilindrus iš šono. Tai vėlgi reiškia daug greitesnį ir mažiau fiziškai intensyvų techninės priežiūros darbą. Naujai sukurti „Zenith“ cilindrai yra papildoma vertė. Šie be priežiūros, patikimi cilindrai skatina tiek pelėsį, tiek uždėtą apkrovą. Jie labai prisideda prie labai gero sistemos prieinamumo, nes jų trumpas pašalinimo ir montavimo laikas ir labai mažas jautrumas trukdžiams.

„Zenith 1500-2“ varžtų rėmelis yra dar vienas pranašumas, užtikrinantis ilgalaikio mašinos ciklą. Varžtos jungtys, užtikrinančios reikalingą stabilumą ir tuo pačiu užtikrinant tam tikrą lankstumą, buvo panaudotos visoje rėmo struktūroje. Tai apsaugo nuo suvirinimo siūlių įtrūkimų, kurie laikui bėgant gali atsirasti.

Sistema taip pat palengvina nepaprastai didelį energijos vartojimo efektyvumą. Vibracijos varikliai gali veikti ypač efektyviai dėl tankinimo sistemos dinaminio valdymo. Vibracijos lentelės dizainas leidžia vibracijos jėgoms paskirstyti ir labai gerai išnaudoti. Naudojant energijos kaupimo įtaisus, energiją iš tuščiosios eigos ciklų galima kauptis ir maitinti. Dėl daugybės patobulinimų buvo įmanoma žymiai sumažinti didelio našumo vieno padėklo aparato „Zenith 1500-2“ energijos suvartojimą.

Egipte technologinė pažanga ir Naujojo Kairo ir Galalos miestų urbanizacija gali būti pažengusi į pastatytas gamybos įrenginius.

Projektai buvo įgyvendinti kartu su Egipto Zenitho agentu Jebaal. Vietinė įmonė dirba plačiai diversifikuotoje inžinierių komandoje ir Egipte rūpinasi daugiau nei 30 „Zenith“ klientų. „Jebaals“ aptarnavimas apima visus procesus, tokius kaip gamybos gamyklų koncepcija, montavimas ir priežiūra. Kaip ir dabartinių projektų atveju, taip pat kuriami „Turn-Key“ projektai.

Gamintos statybinės medžiagos bus naudojamos kuriant šiuolaikinę infrastruktūrą buvusiuose dykumos peizažuose. Tai apims daugybę švietimo įstaigų ir pramonės zonų, be gyvenamųjų vietų. Tikimasi, kad per ateinančius kelerius metus Naujojo Kairo gyventojų skaičius išaugs nuo 300 000 iki mažiausiai 5 milijonų. Zenith Maschinenfabrik iš Neungirchen džiaugiasi, kad Egipto vyriausybei pateikė savo pažengusius technologinius sprendimus ir žinias, kad įvaldytų šį didžiulį iššūkį.
Susijusios naujienos
Palikite man žinutę
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Privatumo politika
AtmestiPriimti