Ekologiškų statybinių medžiagų gamintojas Sindziange pateikia praktinį šio požiūrio pavyzdį. Įmonė naudoja pramonines kietąsias atliekas kartu su vietoje turimais ištekliais hidraulinių blokelių, komunalinių trinkelių, sienų trinkelių ir kitų betono gaminių gamybai. Didėjant gamybos reikalavimams, jai reikėjo labiau automatizuoto ir lankstesnio sprendimo, galinčio palaikyti didelio masto kietųjų atliekų panaudojimą ir kelių produktų betono blokelių gamybą.
2024 m. įmonė pristatė visiškai automatinę QGM ZN2000-2 gamybos liniją su nauja energijos stelažo sistema. Projekte kasmet galima panaudoti 200 000–250 000 tonų pramoninių kietųjų atliekų, įskaitant lakiuosius pelenus, šlaką ir mineralų likučius, ir šias medžiagas paversti aplinkai nekenksmingais statybiniais produktais.
△ QGM ZN2000-2 visiškai automatinė kietųjų atliekų perdirbimo gamybos linija
Pramoninių kietųjų atliekų prieinamumas savaime nereiškia efektyvios blokų gamybos. Skirtingos medžiagos gali skirtingai elgtis tiekiant, maišant ir formuojant, todėl stabilus medžiagų paskirstymas ir formavimo kontrolė yra ypač svarbūs.
Gamintojams, naudojantiems kietąsias pramonines atliekas kaip pagrindinę žaliavą, gamybos iššūkiai gali būti nenuoseklus medžiagų srautas, netolygus formų užpildymas ir poreikis koreguoti skirtingų betono gaminių formavimo parametrus. Tuo pačiu metu, gaminant hidraulinius blokelius, grindinio trinkeles ir sienų blokus, reikia pakankamai lanksčios gaminių keitimo gamybos sistemos.
Rankinis įsikišimas taip pat gali tapti reiklesnis, nes didėja gamybos apimtis ir produktų įvairovė. Tai sukuria praktinį poreikį automatinė blokų gamybos mašina ir integruota betono blokelių gamybos linija, kuri gali koordinuoti padavimą, formavimą, formų keitimą ir gamybos valdymą.
QGM ZN2000-2 sujungia automatizuotą gamybą su modulinės įrangos dizainu, taigi integruotas požiūris į betono blokelių gamybą iš kietųjų atliekų.
Jo suderintos sistemos apima vibraciją ir formavimą, medžiagų padavimą, automatinį pelėsių keitimą, hidraulinį valdymą, mašinos surinkimą ir išmanųjį valdymą. Įranga gali būti konfigūruojama pagal skirtingus betono gaminių reikalavimus, todėl ji tinka kelių gaminių gamybai, kur svarbu stabilus formavimas ir lankstus veikimas.
Kietųjų atliekų perdirbimo atveju gamybos linijos vertė slypi ne vienos mašinos funkcijoje, o tame, kaip skirtingos sistemos veikia kartu valdydamos medžiagų srautą, formavimo kokybę, produktų pokyčius ir įrangos veikimą.
Formavimo procesas yra labai svarbus, kai betono gaminiuose naudojamos įvairios pramoninės kietosios atliekos. ZN2000-2 gali būti komplektuojama su Zenith Ultra-Dynamic keturių ašių servo vibracijos sistema arba Zenith Ultra-Dynamic aštuonių ašių servo vibracijos sistema.
Keturių ašių sistema užtikrina jautrų ir tikslų vibracijos valdymą, o vibracijos parametrai atitinka skirtingus gaminio reikalavimus. Nepriklausomas vibracijos amplitudės ir sukimosi greičio reguliavimas padeda optimizuoti medžiagos užpildymą ir išlaikyti stabilų sužadinimą.
Aštuonių ašių sistema naudoja realaus laiko grįžtamąjį ryšį vibracijos fazei ir veikimo greičiui valdyti. Jo suderinta išankstinė vibracija, pereinamoji vibracija ir pagrindinės vibracijos stadijos palaiko stambių betono gaminių, didelio stiprumo blokelių ir grindinio gaminių formavimą.
Gamintojams, dirbantiems su įvairiomis kietosiomis atliekomis, valdoma vibracija suteikia didesnį lankstumą formavimo proceso metu ir palaiko pastovų blokų tankį bei gaminio kokybę.
Medžiagų pasiskirstymas yra dar vienas svarbus betono blokelių gamybos veiksnys. ZN2000-2 naudoja modulinę **protingą pakabinamų medžiagų padavimo sistemą**, kuri apima mišinio mišinio padavimo įtaisą, pagrindinės medžiagos padavimo sistemą, grandymo mechanizmą, klastojimo galvutės valymo įrenginį ir apsaugos nuo tiltelio sistemą.
Ši integruota konfigūracija palaiko tolygesnį medžiagų paskirstymą, o padavimo sistemą lengviau prižiūrėti ir reguliuoti. Geresnė medžiagų padavimo kontrolė taip pat gali padėti sumažinti gamybos svyravimus ir palaikyti stabilų įvairių betono gaminių formavimąsi.
Pramoninių kietųjų atliekų šėrimo metu gali būti skirtingos srauto charakteristikos. Todėl nuolatinei gamybai būtina išlaikyti nuoseklų medžiagų tiekimą formavimo sistemai.
ZN2000-2 naudoja hidraulinį stūmoklio judėjimą apsaugotą nuo dugno medžiagos vežimėlį. Hidrauliškai varomas grėblys juda pirmyn ir atgal, kad pagerintų medžiagų srautą ir sumažintų tiltų susidarymą, o tai padeda nuosekliau tiekti dugno medžiagą į formavimo stadiją.
Šis dizainas sprendžia praktinį medžiagų tvarkymo iššūkį ir prisideda prie stabilesnio betoninių blokelių gamybos linijos veikimo.
Įvairių produktų portfeliui reikia daugiau nei didelio našumo blokų gamybos mašinos. Gamybos linija taip pat turi leisti gamintojams efektyviai keisti gaminius.
ZN2000-2 turi išmanią automatinę greito pelėsių keitimo sistemą. Keli mechanizmai veikia kartu, kad automatiškai padėtų, pakeistų ir užfiksuotų formas, taip sumažinant rankinio įsikišimo ir reguliavimo laiką.
Įvairių tipų ir specifikacijų betono blokus gaminančiose gamyklose šis lankstumas padeda keisti gaminius ir pagerinti įrangos panaudojimą.
Ilgalaikis įrangos prieinamumas iš dalies priklauso nuo to, kaip lengvai galima patikrinti, prižiūrėti ar pakeisti pagrindinius komponentus.
ZN2000-2 turi modulinę surinkto rėmo konstrukciją su pagrindiniais komponentais, tokiais kaip vibracijos stalas, variklio sijos mazgas ir padavimo rėmas, naudojant didelio stiprumo varžtines jungtis. Modulinė struktūra palengvina įrangos patikrinimą ir komponentų keitimą, tuo pačiu sumažinant priežiūros sudėtingumą.
Šis metodas suteikia praktinį pagrindą išlaikyti gamybos liniją ilgalaikio veikimo metu.
Automatika apima ne tik mechaninį valdymą. ZN2000-2 yra įrengta Siemens S7-2000 serijos PLC valdymo sistema ir vaizdinė žmogaus ir mašinos sąsaja, skirta gamybos parametrams, įrangos būsenai ir veikimo informacijai stebėti realiuoju laiku.
QGM taip pat teikia išmaniosios įrangos debesies paslaugų platformą, kuri palaiko internetinį įrangos stebėjimą, nuotolinius sistemos atnaujinimus, gedimų numatymą, veikimo duomenų analizę ir įrangos būklės vertinimą.
Didelės apimties kietųjų atliekų perdirbimo projektams šios funkcijos užtikrina didesnį įrangos veikimo matomumą ir palaiko gamybos valdymą bei priežiūrą.
Sindziango projektas atspindi platesnį pramonės ir statybinių atliekų susiejimo su statybinių medžiagų pramone pokyčius.
Europa yra viena iš brandesnių statybinių ir griovimo atliekų perdirbimo rinkų. Europos Komisija statybos ir griovimo atliekas laiko prioritetiniu atliekų srautu, kartu skatinant pakartotinį naudojimą, kokybišką perdirbimą ir medžiagų atgavimą kaip žiedinės ekonomikos dalį.
Japonija taip pat ilgą laiką sutelkė dėmesį į statybų perdirbimą ir statybinių šalutinių produktų pakartotinį naudojimą. Jo statybų perdirbimo sistemoje pabrėžiamas konkrečių statybinių medžiagų atskyrimas ir perdirbimas, o naujesnėse politikos kryptyse didesnis dėmesys skiriamas perdirbtų medžiagų kokybei ir vertei gerinti.
Šie pokyčiai rodo, kad kietųjų atliekų perdirbimas vis labiau siejamas su statybinėmis medžiagomis ir infrastruktūra, o ne laikomas tik atliekų tvarkymo klausimu.
Betono gaminių gamintojams tinkamai apdorotos kietosios pramoninės atliekos, statybinės atliekos ir perdirbti užpildai gali tapti naujų betono gaminių žaliava. Tai sukuria ryšį tarp kietųjų atliekų perdirbimo ir blokų gamybos, taip pat atveria galimybes įrangai, galinčiai tvarkyti vis įvairesnius žaliavų ir produktų reikalavimus.
Ta pati plėtra gali būti aktuali rinkoms, kuriose sparčiai urbanizuojama ir vystoma infrastruktūra. Pietryčių Azijoje, Artimuosiuose Rytuose, Pietų Azijoje ir kitose besivystančiose statybos rinkose susidaro vis daugiau pramonės ir statybinių atliekų, o infrastruktūros ir pastatų projektams ir toliau reikia betono gaminių.
Todėl kietųjų atliekų apdorojimo ir perdirbtų statybinių medžiagų gamybos derinys yra potencialus ryšys tarp išteklių atgavimo ir betono gaminių gamybos.
Tačiau kiekviena rinka turi savo atliekų klasifikavimo sistemą, medžiagų standartus, aplinkosaugos taisykles, reikalavimus perdirbtoms medžiagoms ir gaminio specifikacijas. Todėl kietųjų atliekų tinkamumas betono blokelių gamybai turi būti įvertintas pagal vietines žaliavų sąlygas ir taikomus standartus.
Sindziango projektas demonstruoja vieną praktinį gamybos modelį: tinkami apdorojimo metodai derinami su automatizuota blokų gamybos įranga, paverčiant pramonines kietąsias atliekas į betoninius gaminius su nusistovėjusiomis programomis.
Kietųjų atliekų perdirbimo projekto atveju gamybos našumas priklauso ne tik nuo medžiagos, kurią galima apdoroti, kiekio. Žaliavos turi nuosekliai patekti į gamybos sistemą, formavimo kokybė turi išlikti stabili, o gamybos linija turi atitikti skirtingus gaminio reikalavimus.
Šiame Sindziango projekte QGM ZN2000-2 integruoja itin dinamišką servo vibraciją, išmanųjį medžiagų padavimą, hidraulinę apsaugos nuo tiltų technologiją, automatinį greitą formų keitimą, modulinę mašinos konstrukciją, išmanųjį valdymą ir debesų technologiją pagrįstą įrangos valdymą į automatizuotą ir skaitmeninę betono blokelių gamybos sistemą.
Projekte kasmet gali būti panaudota 200 000–250 000 tonų pramoninių kietųjų atliekų, įskaitant lakiuosius pelenus, šlaką ir mineralines liekanas, gaminti hidraulinius blokelius, komunalines grindinio trinkeles, sienų blokelius ir kitus aplinkai nekenksmingus betono gaminius.
Kadangi žiedinės ekonomikos praktika ir efektyvus išteklių naudojimas ir toliau daro įtaką statybinių medžiagų pramonei, kietųjų atliekų perdirbimo įrangos vaidmuo taip pat didėja. Blokų gamintojams tai apima galimybes pramonines kietąsias atliekas, statybines atliekas ir perdirbtus užpildus paversti didesnės vertės betono gaminiais.
QGM sujungia automatizuotą blokų gamybos technologiją, išmaniąsias gamybos sistemas ir išteklių panaudojimo sprendimus, kad padėtų gamintojams, norintiems integruoti kietųjų atliekų perdirbimą su betono gaminių gamyba.
Projektams, kuriuose naudojami lakieji pelenai, šlakas, mineralinės liekanos, statybinės atliekos ar perdirbti užpildai, tinkama gamybos konfigūracija priklauso nuo žaliavų savybių, tikslinių produktų, gamybos reikalavimų ir vietinių standartų.
QGM gali pateikti pritaikytąblokų gamybos mašinos, betoninių blokelių gamybos linijas ir kietųjų atliekų perdirbimo sprendimus, padedančius gamintojams įvertinti savo gamybos reikalavimus ir sukurti tinkamą įrangos konfigūraciją.
Susisiekite su QGM ir aptarkite savo kietųjų atliekų perdirbimo ir betoninių blokelių gamybos projektą.
Taip. Tokios medžiagos kaip lakieji pelenai, šlakas ir mineralų likučiai gali būti naudojami betono gaminių gamyboje, kai tinkamai įvertinamos jų medžiagų charakteristikos, perdirbimo reikalavimai, mišinio konstrukcija ir taikomi gaminio standartai.
Įvairios pramoninės kietosios atliekos gali turėti skirtingas srauto ir apdorojimo savybes. Todėl medžiagų padavimas, paskirstymas, vibracija ir formavimo valdymas turi būti tinkamai koordinuojami, kad būtų išlaikyta stabili gamyba ir pastovi betono blokelių kokybė.
ZN2000-2 integruoja servo vibracijos parinktis, išmanųjį medžiagų padavimą, hidraulinę apsaugos nuo tiltelio technologiją, automatinį formų keitimą, modulinę mašinos konstrukciją, išmanųjį valdymą ir debesų pagrindu veikiančios įrangos valdymą, kad būtų palaikoma automatizuota betono blokelių gamyba.
Taip. Gamybos linija gali būti sukonfigūruota pagal skirtingus betono gaminių reikalavimus. Sindziango projekte iš jo gaminami hidrauliniai blokeliai, komunalinės grindinio trinkelės, sienų trinkelės ir kiti aplinkai nekenksmingi betono gaminiai.
Prieš pasirinkdami tinkamą betoninių blokelių gamybos liniją, gamintojai turėtų įvertinti žaliavų charakteristikas, perdirbimo reikalavimus, tikslinius produktus, gamybos sąlygas, taikomus medžiagų standartus ir vietinius reglamentus.
-
