QGM standartinė plytų formavimo mašina T12, sukurta turint dešimtmečių patirtį plytų gamybos įrangos tyrimų ir plėtros srityje bei giliai integruojant pažangias Vokietijos Zenit technologijas, yra naujos kartos aukščiausios klasės visiškai automatinė statybinių medžiagų gamybos įranga, išleista vidaus statybinių medžiagų rinkai.
Plytų formavimo mašina yra specialiai pritaikyta miesto ir kaimo pastatų atnaujinimui, savivaldybės infrastruktūros plėtrai ir didelio masto kietųjų atliekų išteklių panaudojimo scenarijams, taip pat yra pagrindinis etaloninis modelis didelio masto nacionalinių standartinių plytų gamybai, kurią atlieka pirmaujančios vietinės statybinių medžiagų įmonės. Įranga turi didelio tvirtumo portalinę hidraulinę integruotą konstrukciją su dviguba servo vibracijos sistema ir didelio tonažo sinchroniniu slėgio įtaisu. Naudojant viršutinį ir apatinį slėgį kartu su kelių šaltinių vibracijos technologija, 240 × 115 × 53 mm nacionalinio standarto plytų vidinis tankis pasiekia daugiau nei 98%, gniuždymo stipris yra stabilus MU15.0-MU20.0 diapazone, o gatavo produkto dydžio paklaida kontroliuojama 0,5 mm. Naudojant prekės ženklo patentuotą greito keitimo formų sistemą, formų dėžės perjungimas gali būti baigtas per 25 minutes.
Produkto privalumai
Protingas valdymas
Modelis T12 aprūpintas naujai atnaujinta pramoninio lygio Siemens PLC ir išskirtine QGM išmaniąja debesų paslaugų platforma. Jis gali pasiekti milisekundės lygio stebėjimą realiuoju laiku ir dinamiškai optimizuoti daugiau nei 35 pagrindinių proceso parametrų, įskaitant vibracijos dažnį, liejimo slėgį ir medžiagos padavimo laiką. Jis palaiko bepakopį dažnio reguliavimą visame 0–60 Hz diapazone ir apima nuolat atnaujintą AI žaliavos pritaikymo algoritmą. Šis algoritmas automatiškai suderina optimalią vibracijos kreivę pagal dalelių dydžio pasiskirstymą ir drėgmės kiekį įvairiose žaliavose, pvz., statybinių atliekų, lakiųjų pelenų, akmens anglių ir plieno šlako, užtikrindamas vienodą medžiagų padavimą be atskyrimo žemo dažnio etape ir greitą degazavimą bei tankų žalio korpuso formavimąsi aukšto dažnio etape. Pridedama visapusės gedimų savidiagnostikos sistema gali iš anksto įspėti apie galimas problemas, tokias kaip hidraulinių vožtuvų grupės susidėvėjimas, vibracinis variklio gedimas ir pernelyg aukšta alyvos temperatūra iki 72 valandų, taip sumažindama neplanuotas prastovos laiką 40 % ir pasiekdamas daugiau nei 90 % bendrą veikimo efektyvumą (OEE).
Žaliosios gamybos atributai
Įranga turi visiškai uždarą neigiamo slėgio dulkių surinkimo konstrukciją, kurios dulkių koncentracija gamybos vietoje yra ≤5 mg/m³, gerokai mažesnė už aplinkos apsaugos standartus. Didelio našumo kapsulės vibracijos slopinimo struktūra visose darbo vietose kontroliuoja įrangos veikimo triukšmą, mažesnį nei 70 dB, o energijos suvartojimas vienam gaminio vienetui yra tik 2,5 kW · h / tonai plytų, o tai yra 20% mažiau, palyginti su tradiciniais tų pačių specifikacijų modeliais. Įranga gali efektyviai apdoroti įvairias pramonines kietąsias atliekas, kurių kietųjų atliekų maišymo santykis siekia iki 80%. Pagamintos standartinės plytos pasiekia F200 lygį atliekant užšalimo-atšildymo ciklo bandymus, o radioaktyvumo indeksas ir sunkiųjų metalų išplovimo koncentracija išlaikė Nacionalinio statybinių medžiagų mašinų kokybės inspekcijos centro sertifikatą, visiškai atitinkantį ekologiškų statybinių medžiagų standartus.
Artumas klientams yra viena iš mūsų stiprybių. Kai jums mūsų prireiks, galite mumis pasikliauti. Mes darome viską, ką galime, kad būtume jums pasiekiami visame pasaulyje ir galėtume kuo greičiau reaguoti, kai tai svarbu.
Siųsdami kontaktinę formą sutinkate, kad jūsų duomenys būtų naudojami jūsų užklausai apdoroti (daugiau informacijos ir pranešimus apie atšaukimą rasite duomenų apsaugos deklaracijoje).
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Privatumo politika