Produktai
Kietųjų plytų formavimo mašina
  • Kietųjų plytų formavimo mašinaKietųjų plytų formavimo mašina
  • Kietųjų plytų formavimo mašinaKietųjų plytų formavimo mašina

Kietųjų plytų formavimo mašina

T10 kietųjų plytų formavimo mašina, sukurta remiantis ilgamete QGM pažangia gamybos patirtimi, yra aukščiausios klasės statybinių medžiagų įranga, integruojanti išmanų valdymą, efektyvų formavimą ir ekologišką gamybą. Jis specialiai sukurtas pramoninėms statyboms, kietųjų atliekų išteklių panaudojimui ir išmaniųjų gamyklų scenarijams.

Kietųjų plytų formavimo mašina turi modulinės konstrukcijos koncepciją ir brandžius, stabilius gamybos procesus, pasižyminčius pagrindiniais pranašumais, tokiais kaip didelis gamybos efektyvumas, stabilus veikimas, geras gaminio pritaikymas ir patogi priežiūra. Jis gali patenkinti didelio masto įvairių tipų ir specifikacijų betono gaminių gamybos poreikius, todėl tai yra pagrindinė šiuolaikinių plytų gamybos įmonių gamybos įranga.
Visa mašina turi didelio tvirtumo portalinę hidraulinę integruotą konstrukciją, aprūpinta dviguba servovarikliu varoma vibracijos sistema ir 4500KN sinchroniniu slėgio įtaisu. Viršutinis ir apatinis slėgis kartu su kelių šaltinių vibracijos technologija užtikrina, kad pagamintų kietų plytų tankis viršytų 99%, gniuždymo stipris yra stabilus MU15.0-MU20.0 diapazone, o bendra gatavo produkto matmenų paklaida yra mažesnė nei 0,5 mm.
Kalbant apie šerdies gamybos pajėgumus, viena forma gali suformuoti 12 standartinių kietų plytų (240 × 115 × 53 mm) vienu praėjimu, o stabilus valandinis gamybos pajėgumas yra iki 3000 plytų. Naudojant patentuotą greito formų keitimo sistemą, pelėsių keitimas gali būti atliktas per 25 minutes, suderinamas su daugiau nei 15 skirtingų gaminių kategorijų, įskaitant porėtas plytas ir izoliacines plytas, visiškai atitinkančias įvairius civilinės statybos, pramonės įmonių ir infrastruktūros projektų užsakymų poreikius.

Pagrindiniai technologiniai pranašumai

Visų matmenų intelektuali valdymo sistema

Įrengtas pramoninio lygio PLC ir QGM išskirtinė debesų paslaugų platforma, mašina gali stebėti realiu laiku ir dinamiškai optimizuoti 35 pagrindinius proceso parametrus, įskaitant vibracijos dažnį ir formavimo slėgį. Jis palaiko bepakopį dažnio reguliavimo vibraciją nuo 0 iki 60 Hz, o integruotas AI algoritmas automatiškai suderina optimalią vibracijos kreivę pagal dalelių dydžio pasiskirstymą ir skirtingų žaliavų drėgmės kiekį, užtikrindamas vienodą ir neatskiriamą tiekimą žemais dažniais bei greitą degazavimą ir tankų žalio kūno formavimąsi aukštais dažniais. Pridedama gedimų savidiagnostikos sistema gali iš anksto įspėti apie galimas problemas, tokias kaip hidraulinio vožtuvo susidėvėjimas ir vibracinio variklio gedimai, žymiai sumažindama neplanuotas prastovos laiką ir užtikrindama nuolatinį bei stabilų gamybos linijos veikimą.

Didelio tikslumo ir efektyvus liejimo procesas

Novatoriškas „dviejų etapų medžiagų įdėjimo + hidraulinio suspaudimo“ procesas užtikrina tolygų betoninių medžiagų pasiskirstymą formų dėžėje per priverstinio medžiagų išdėstymo sistemą, naudojant išcentrinio iškrovimo technologiją, visiškai išvengiant pramonės problemų, tokių kaip lokalus medžiagų trūkumas ir netolygus tankinimas.
Kartu su pilnos stoties didelio našumo kapsulės vibracijos slopinimo įtaisu, įrangos veikimo triukšmas kontroliuojamas žemiau 70 dB, daug žemiau pramoninės gamybos triukšmo ribos. Standartinis liejimo ciklas yra tik 10-15 sekundžių, o vienos pamainos 8 valandų gamybos pajėgumas viršija 50 000 plytų.
Naujai išardytas plytas galima sukrauti iki 8 sluoksnių be papildomo padėklų atramos, sutaupant 85% medinių padėklų pirkimo ir kasdienio nusidėvėjimo išlaidų, ženkliai sumažinant investicijų į gamybos liniją išlaidas.

Aukštos kokybės aplinką tausojantis ir energiją taupantis dizainas

Įrangos vieneto gaminio energijos suvartojimas kontroliuojamas 2,5 kW·h/t plytų, tai yra 20 % mažiau, palyginti su tradiciniais tų pačių specifikacijų modeliais. Įrengtas visiškai uždaras dulkių dangtelis ir neigiamo slėgio dulkių surinkimo sistema, dulkių išmetimo koncentracija gamybos vietoje yra ≤5mg/m³, visiškai atitinkanti aplinkosaugos gamybos standartus.
Tuo tarpu įranga gali efektyviai apdoroti įvairias kietąsias pramonines atliekas, tokias kaip statybinės atliekos, lakieji pelenai ir plieno šlakas kaip gamybos žaliava, o kietųjų atliekų įdėjimo greitis yra 70–85%, iš tikrųjų suvokiant išteklių panaudojimą „atliekas paverčiant lobiu“. Pagamintos kietos plytos gali pasiekti F200 lygį atliekant užšalimo ir atšildymo ciklo bandymus, kurių šilumos laidumas ≤0,5W/(m·K), puikiai atitinkantis pagrindinius energiją taupančios pastato sienų konstrukcijos reikalavimus.

Techninės specifikacijos

Produktai Išoriniai matmenys Suformuotų blokų skaičius (blokai / forma) 8 valandų gamybos pajėgumas
Tuščiavidurės plytos 390*190*190mm 10 11 520–14 420
Standartinės plytos 240 * 115 * 53 mm 51 73 440–97 920
Olandiškos plytos 200*100*60mm 35 40 320–50 400
T10 Standartiniai padėklo matmenys (mm): 1200×950 / 1200×870 Pagrindinis vibracijos režimas: stalo vibracija
Gatavo gaminio aukštis (mm): 40–300 / 40–500 Valdymo sistema: Siemens
Liejimo ciklas (-ai): 15–25 Maks. Liejimo plotas (mm): 1100 × 820

Gamybos linijos išdėstymas

Plytų pavyzdžiai ir taikymo scenarijai

Hot Tags: Kietųjų plytų formavimo mašina
Siųsti užklausą
Kontaktinė informacija
Artumas klientams yra viena iš mūsų stiprybių. Kai jums mūsų prireiks, galite mumis pasikliauti. Mes darome viską, ką galime, kad būtume jums pasiekiami visame pasaulyje ir galėtume kuo greičiau reaguoti, kai tai svarbu.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

Siųsdami kontaktinę formą sutinkate, kad jūsų duomenys būtų naudojami jūsų užklausai apdoroti (daugiau informacijos ir pranešimus apie atšaukimą rasite duomenų apsaugos deklaracijoje).

X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Privatumo politika